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高速切削關鍵技術要求
發(fā)布時間：
2020-02-10 10:51
來源：
高速切削是制造技術中引人注目的一項技術，其應用面廣。高速切削的關鍵技術包括：
1. 高速切削機床技術
高速機床是實現(xiàn)高速加工的前提和基本條件，高速機床技術簡介如下。
高速主軸單元包括動力源、主軸、軸承和機架四個主要部分，是高速加工機床的核心部件。在很大程度上決定了機床所能達到的切削速度、加工精度和應用范圍。高速主軸單元的性能取決于主軸的設計方法、材料、結構、軸承、潤滑冷卻、動平衡、噪聲等多項相關技術，其中一些技術又是相互制約的，包括高轉速和高剛度的矛盾、高速度和大轉矩的矛盾等等。
因此，提高主軸轉速和精度是一項很困難的工作，設計和制造高速主軸必須綜合考慮滿足多方面的技術要求。高速主軸一般做成電主軸的結構形式，其關鍵技術包括高速主軸軸承、無外殼主軸電動機及其控制模塊、潤滑冷卻系統(tǒng)、主軸刀柄接口和刀具夾緊方式以及刀具動平衡等等。
（2）高速進給系統(tǒng)
進給系統(tǒng)的高速性也是評價高速機床性能的重要指標之一，不僅對提高生產(chǎn)率有重要意義，而且也是維持高速加工刀具正常工作的必要條件。對高速進給系統(tǒng)的要求不僅僅能夠達到高速運動，而且要求瞬時達到高速、瞬時準停等，所以要求具有很大的加速度以及很高的定位精度。
高速進給系統(tǒng)包括進給伺服驅動技術、滾動元件導向技術、高速測量與反饋控制技術和其他周邊技術，如冷卻和潤滑、防塵、防切屑、降噪及安全技術等。
目前常用的高速進給系統(tǒng)有三種主要的驅動方式：高速滾珠絲杠、直線電動機和虛擬軸機構。和高速進給系統(tǒng)相關聯(lián)的還有工作臺(拖板)、導軌的設計制造技術等等。
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